设备安装前的准备工作
4.1.1. 查看安装环境是否符合要求。
4.1.2. 检查设备所要求的水、电气、线及各种管道位置、方向是否与设备要求的一致。
4.1.3. 检查设备经过的通道空间是否够用，是否可能对它物造成损坏，或对环境质量有不利影响，并采取必要措施。
4.1.4. 依据设备资料和相关文件，制定安装程序。
4.1.5. 准备好设备安装的工具、器具、材料、机械设施。
4.1.6.做好安装必用的相关资料、数据，并熟悉、核对。
4.1.7.拟定设备安装必要的安全措施。
4.2.设备安装
4.2.1. 对待安装设备再次检查其完好状态，发现问题及时向设备管理部反映。
4.2.2.按照规定的安装程序有步骤的进行安装。
4.2.3. 安装电器、接通电源线路前确认不是带电作业，是安全的。
4.2.4. 重要、复杂、价值高的设备安装时，应要求制造商的技术人员现场指导，设备管理部人员参入。
4.2.5.设备制造商提供安装服务时，设备管理部应安排本公司相关人员协助安装。
4.2.6. 设备安装时，其安装质量应符合国家相关标准规范，涉及安全内容的，如电器、压力容器，应符合国家有关安全标准的规范。
设备安装工艺流程
一、工艺流程：
1 、设备安装准备
1.1 、设备的开箱与检验（装箱单、说明书、图纸）
1.2 、设备基础的检验（施工图纸、设备图纸）
1.3 、试压（设备说明书）
组建工程技术管理体系；图纸会审；规范、标准的收集；单位工程、分部（分项）工程的划
分；设备安装施工作业指导书编制；施工预算的编制；交工资料表格的确定；技术交底；安全交底
2 、设备运输与装卸
设备的运输（设备的重量、几何尺寸）
设备的装车与卸车（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
3 、设备的吊装
吊装方案的确定（作业环境、进度、经济、安全）
吊装设备的选择（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
4 、设备的找正、拆卸、清洗、装配
找中心、找标高、找水平与垂直、检查与灌浆（施工规范、图纸、说明书）
拆卸、清洗
过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配（施工规范、图纸、说明书）
5 、设备的检验、调整与试运转
转动机构的检验与调整
传动机构的检验与调整
运动变换机构的检验与调整
设备基础的质量控制
设备在安装就位前，安装单位应对设备基础进行检验，在其自检合格后提请监理工程师进行检查。一般是检查基础的外形几何尺寸、位置、混凝土强度等项。
监理工程师对设备基础检查验收时还应注意：
（1）所在基础表面的模板、地脚螺栓、固定架及露出基础外的钢筋等必须拆除等。
（2）所有预埋件的数量和位置要正确。
（三）设备就位和调平找正
1.设备就位的质量控制
监理工程师的质量控制，就是对安装单位的测量结果进行复核，并检查其测量位置是否符合要求。
2.设备调平找正的质量控制
设备调平找正分为设备找正、设备初平及设备精平三个步骤。监理工程师要对安装单位选择的测点进行检查及确认，对设备调平找正使用工具、量具的精度进行审核，以保证精度满足质量要求。
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